Алуминијум је врло често коришћен специфицирани материјал за екструзију и генерализацију облика. Због својих механичких својстава, алуминијум је веома погодан за формирање и обликовање метала од сегмената гредице. Висока дуктилност алуминијума значи да се метал може лако формирати у различите попречне пресеке без трошења пуно енергије у процесу обраде или формирања, а тачка топљења алуминијума је углавном око половине оне код обичног челика.
Обе ове чињенице значе да је потрошња енергије у процесу гњечења алуминијумског профила релативно ниска, чиме се смањују трошкови калупа и производње. Алуминијум такође има висок однос чврстоће и компоненти, што га чини одличним избором за индустријску употребу. Тип може креирати различите сложене гнетене алуминијумске профиле различитих дебљина. Ови параметри конфигурације могу имати различите сложене корелације отвореног тла, које су на крају неопходне за коришћење програма.
Да би се олакшале различите аутоматизоване употребе и испунили захтеви за било коју компоненту перформанси, може се користити више унутрашњих отворених простора. Уобичајени тип алуминијумског профила је профил шупље греде, који је само варијација квадратног профила. Постоје и друге врсте генерализација, као што су троуглови, једнополупречники и генерализације у облику слова Л. Као нуспроизвод процеса гњечења, изглед профила понекад може имати суптилне, готово невидљиве линије.
Ово је резултат помоћних алата током екструзије, који могу одредити друге површинске обраде за уклањање ових линија. Да би се побољшала глаткоћа површине профила, могу се извршити неке непотребне операције површинске обраде, као што је глодање на крају након главног процеса гњечења. Ове операције обраде се могу специфицирати за побољшање геометријског облика површине смањењем укупне храпавости површине сажетка гњечења и побољшањем резимеа дијела. Ови третмани су углавном специфицирани у апликацијама које захтевају прецизно позиционирање делова или захтевају строгу контролу над изгледом сарадње.
