Постоји давно успостављен међународни систем за идентификацију легура алуминијума (погледајте табелу испод). Прва цифра у четвороцифреном коду легуре идентификује главни легирајући елемент.
Европски стандард користи исте кодове.
Табела испод даје широк преглед система.
|
Легирајући елемент |
Код легуре |
Тип легуре |
|
Нема (чист алуминијум) |
1000 серија |
Није отврдљива |
|
Бакар |
2000 серија |
Очвршћава |
|
манган |
3000 серија |
Није отврдљива |
|
Силицијум |
4000 серија |
Није отврдљива |
|
Магнезијум |
5000 серија |
Није отврдљива |
|
Магнезијум + силицијум |
6000 серија |
Очвршћава |
|
Цинк |
7000 серија |
Очвршћава |
|
Остало |
8000 серија |
Серија 6000 је далеко најраспрострањенија легура у екструзији алуминијума.
Како је хладна обрада једини начин да се повећа чврстоћа легура које се не могу очврснути, већина њих иде за ваљање. У екструзији, с друге стране, најчешће се користе окаљиве легуре.
Серија 6000, која има силицијум и магнезијум као легирне елементе, далеко је најчешће коришћена у екструзији. У легури 7021, цинк и магнезијум су одговорни за ефекат очвршћавања. Неке легуре користе манган, цирконијум или хром за повећање жилавости.
Гвожђе, које се налази у свим комерцијалним алуминијумима, може имати негативан утицај на жилавост и завршну обраду (између осталог) ако је присутно у великим количинама.
На легурама у процесу екструзије користе се две методе очвршћавања. Термичка обрада 'раствора' се спроводи током екструзије пажљивим контролисањем температуре профила који се појављује. У специјалним пећима након процеса екструзије долази до 'преципитацијског' очвршћавања (старења), које траје неколико сати.
Међу факторима који утичу на избор праве легуре за екструдирани производ су:
– Чврстоћа, завршна обрада, погодност за декоративно елоксирање, отпорност на корозију, погодност за машинску обраду и обликовање, заварљивост и трошкови производње.
