У следећем садржају ћемо објаснити методе екструзије напред и назад у екструзији алуминијумских профила и размотрити разлике између ове две методе екструзије за алуминијумске профиле.
Екструзија напред
Метода екструзије класификована по смеру углавном се заснива на томе да ли је смер осе екструзије супротан или исти као смер кретања алуминијумског производа. Ако је правац исти, то значи да је у питању напредно истискивање алуминијумског профила.
Позитивна екструзија је одговарајући основни метод. Због свог једноставног рада, јаке флексибилности и глатке екструзионе површине, вештији је и широко се користи у формирању и обради материјала од алуминијума и легура алуминијума.
Треба обратити пажњу на потребу екструзије унапред: може доћи до значајних клизних сукоба између бланка алуминијумског профила и цилиндра за екструзију током екструзије, што у већини случајева не погодује екструзији алуминијумских производа. Ово може узроковати нестабилну брзину кретања алуминијумског производа, што резултира неуједначеним напрезањем на различитим деловима алуминијумског производа, што на крају резултира неуједначеним квалитетом производа од екструдираног алуминијумског профила; А само под утицајем сукоба, енергија коју троши машина порасла је за чак 30% -40%; Због интензивних сукоба који стварају топлоту, релативна брзина између екструзије алуминијума и зида калупа ће се повећати, а цена калупа ће се такође повећати, што ће резултирати одговарајућим смањењем животног века.
Реверзна екструзија
Ако је смер кретања алуминијумских производа супротан смеру осе екструзије, то се назива обрнуто истискивање.
Метода обрнуте екструзије алуминијумских профила се углавном користи за хладно екструзионо обликовање различитих ливених легура алуминијума; И топло екструзионо обликовање цеви и профила као што су округле цеви од легуре алуминијума, међу којима се релативно чешће користе легуре алуминијума високе чврстоће. Нема потребе за релативним клизањем између металног отвора и зида цилиндра за екструзију током обрнутог екструдирања, а потребни притисак екструзије и потрошња енергије су релативно ниски. Стога, на истом нивоу опреме, обрнуто екструдирање може изазвати веће флуктуације у деформацији алуминијумских профила или легура са већом отпорношћу на екструзију деформације.
За разлику од екструзије унапред у обради алуминијумских профила, рад вештина обрнутог екструзије је релативно неуредан, а време размака се проверава за дуго екструзију. Због тога је тешко контролисати квалитет изгледа алуминијумских производа током обрнутог екструдирања. Неопходно је користити специјализоване алате и опрему за екструзију, а употреба обрнутог екструзије подлеже одређеним ограничењима. Последњих година, са успешним развојем специјализованих машина за обрнуто екструдирање и развојем вештина алата, вештине реверзног екструдирања од легуре алуминијума ће се све више примењивати.
